概述
該系列的轉(zhuǎn)子泵配備的是具有變頻調(diào)速的動力系統(tǒng),通過變頻器調(diào)節(jié)變頻電機的工作頻率來改變變頻電機的輸出轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到無級調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子泵的輸出流量的效果。通過變頻電機輸出后再通過了齒輪減速的處理,使整臺設(shè)備對流量的調(diào)節(jié)能夠更細(xì)微和更準(zhǔn)確。對于粘度比較大的物料和要求工作扭矩比較大的情況下,我們可以選取不同速比的齒輪減速器來滿足不同工況的需要。
規(guī)格參數(shù)
型號
每轉(zhuǎn)排量
L
對應(yīng)流量
L/H
進出料口
調(diào)速范圍
RPM
功率
KW
LP-II-1B
0.08
400 ~ 1700
1?"
100 ~ 400
1.1或1.5
LP-II-2B
0.20
1000 ~4000
1?"
100 ~ 400
1.5或2.2
LP-II-3B
0.30
1500 ~ 5000
2"
100 ~ 400
2.2或3
LP-II-4B
0.47
2500 ~ 10000
2"
100 ~ 400
3或4
LP-II-5B
0.588
3500 ~ 14000
2"
100 ~ 400
4或5.5
LP-II-6B
0.729
4000 ~ 16000
2?"
100 ~ 400
5.5或7.5
LP-II-7B
0.82
4400 ~ 18000
3"
100 ~ 400
5.5或7.5
LP-II-8B
1.22
6500 ~ 27000
3"
100 ~ 400
7.5或11
LP-II-9B
1.53
8200 ~ 32000
4"
100 ~ 400
11
LP-II-10B
1.90
10200 ~ 43000
4"
100 ~ 400
11或15
主要特點
采用了強度高的耐酸堿不銹鋼旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計,保證了關(guān)鍵零件-轉(zhuǎn)子在工作腔中穩(wěn)定精確的工作。
具有超高的強度和剛度的傳動軸對降低振動、提高機械密封的使用壽命有明顯作用。根據(jù)不同工藝要求有多種工作間隙的產(chǎn)品可供選擇,滿足不同工況下的壓力需要,輸出壓力可達(dá)25bar。
泵體設(shè)有特別的固定裝置,在裝拆維護過程中不會影響機械密封及其他零部件的位置。
采用波片彈簧的機械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,使密封面受力更均勻,密封件的使用壽命更長。
可以在同一臺設(shè)備上實現(xiàn)各種形狀轉(zhuǎn)子的互換。
所有與物料接觸的材料均為耐酸堿不銹鋼,完全符合食品衛(wèi)生和醫(yī)yao行業(yè)的使用需要,并且完全能夠滿足CIP的清洗的需求。
配備的高精度制造的同步齒輪和軸承。
減速器采用齒輪減速變頻電機。
材質(zhì)
零件名稱 |
材質(zhì) |
轉(zhuǎn)子泵泵體 |
不銹鋼SUS304 /SUS316L |
轉(zhuǎn)子泵端蓋 |
不銹鋼SUS304 /SUS316L |
同步齒輪箱箱體 |
鑄鐵 200 |
齒輪箱蓋 |
鑄鐵 200 |
傳動主軸 |
gaoqiang度耐酸型不銹鋼 |
轉(zhuǎn)子 |
不銹鋼SUS304 /SUS316L |
機械密封圈 |
陶瓷/硬質(zhì)合金/SiC |
O型圈 |
EPDM/氟橡膠/NBR |
螺栓 |
不銹鋼SUS304 |
轉(zhuǎn)子泵尺寸用圖
轉(zhuǎn)子泵泵頭尺寸
型號
LP-II-1B
LP-II-2B
LP-II-3B
LP-II-4B
LP-II-5B
LP-II-6B
LP-II-7B
LP-II-8B
LP-II-9B
LP-II-10B
A
40
45
48
66
66
72
78
74
96
96
B
30
30
30
60
60
60
60
100
100
100
C
159
164
167
186
196
210
216
232
248
268
D
50
50
50
70
70
70
70
110
110
110
E
150
150
150
185
185
185
185
240
240
240
F
170
170
170
211
211
211
211
280
280
280
G
192
192
192
227
227
227
227
254
254
254
H1
77.5
77.5
77.5
82.5
82.5
82.5
82.5
121
121
121
H2
142.5
142.5
142.5
170
170
170
170
235
235
235
H3
110
110
110
126
126
126
126
178
178
178
M
205
205
205
250
250
250
250
338
338
338
L
320
325
338
410
420
434
440
562
588
608