一、齒輪泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿一定方向旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。
（1）內(nèi)齒輪泵
優(yōu)點:
*有兩個轉(zhuǎn)動部件；*有一個密封腔；自吸能力強，出口平穩(wěn)無脈動；不管背壓如何變化，流量基本恒定；可雙向運轉(zhuǎn)；NPSHr??；簡單，可調(diào)節(jié)端隙；易于維護。
缺點：
通常轉(zhuǎn)速不宜過快；壓力不高；一個軸承運轉(zhuǎn)在液體中；軸上有懸臂載荷。
（2）外齒輪泵
優(yōu)點：
轉(zhuǎn)速高；壓力高；軸承兩端支撐；運行噪聲低。
缺點：
四個軸套都在液體中；不能處理含固體顆粒的液體；端面間隙不可調(diào)。

二、軟管泵

軟管泵也稱蠕動泵，主要由泵殼、轉(zhuǎn)子、軟管及傳動裝置四部分組成。

優(yōu)點：
液體和機械零件不接觸；軟管是磨損的零件；易于清潔；可有多個軟管同時運轉(zhuǎn)；可干運轉(zhuǎn)；有自吸能力；處理液體范圍廣一高固體含量(高達(dá)60%)，磨蝕性液體，高黏度以及含氣體的介質(zhì)；剪切力低；重復(fù)性精度高；維修成本低。
缺點：
壓力低；軟管更換頻繁；有脈動；過度使用后，可能會泄漏。
三、旋轉(zhuǎn)活塞泵
旋轉(zhuǎn)活塞泵的弧形轉(zhuǎn)子翼在泵殼內(nèi)的圓周流道中旋轉(zhuǎn)。泵腔體積在入口處增大，形成真空，將液體吸入泵內(nèi);液體經(jīng)由轉(zhuǎn)子翼旋轉(zhuǎn)輸送到出口；在出口處轉(zhuǎn)子嚙合，泵腔體積減小，液體被排出。
優(yōu)點：
液體黏度低時，效率高；轉(zhuǎn)子為非磨傷材料，間隙更小，效率更高；自吸能力強；剪切力低；出口壓力高；可處理高固體含量；易于拆開清洗；有些有CIP (在線清洗)功能。
缺點：
同步齒輪；需要兩個密封。

四、螺桿泵

螺桿泵運轉(zhuǎn)時，螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊嚙合，液體便被一個或幾個螺桿上的螺旋槽帶動，沿軸向排出。螺桿泵主要分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。
單螺桿泵
優(yōu)點：
可處理高固體含量；黏度高；壓力高；對泥漿和淤泥有較好處理能力；機械密封在入口側(cè)。
缺點：
不能干轉(zhuǎn)；不能用于高溫；不易維護；維修成本高；所需空間大；螺桿的加工和裝配要求較高。
三螺桿泵
優(yōu)點：
壓力和流量范圍大；液體的種類和黏度范圍廣；轉(zhuǎn)速高；吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續(xù)，振動小，噪聲低；剪切力低；與其他回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
缺點：
螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的黏度變化比較敏感。

五、凸輪泵

凸輪泵的兩個共軛凸輪通過外部的齒輪傳動作反向同步旋轉(zhuǎn)，從而將它們與泵體之間的液體排出。凸輪分雙翼凸輪泵和多翼凸輪泵。
優(yōu)點：
可處理中等大小的顆粒；無金屬與金屬的接觸；剪切力低；CIP/SIP(在線清洗/在線消毒)功能；自吸能力強，出口無脈動。
缺點：
需要同步齒輪；需要兩個密封；液體黏度低時，自吸能力差。